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インキディスペンサー紹介 カテゴリー: 社員ブログ 製造部の取り組み

2019/02/04 更新

今回は、昨年3月に導入された『インキディスペンサー』を紹介します。

 

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(インキディスペンサー)

 

昨年3月3、4日に導入され、3月5日から稼働を開始した機械です。
インキディスペンサーは10数種類ある原色を混ぜ合わせ、
色々な色のインキを作るインキ調合機です。
インキディスペンサーを導入した事で、無駄な在庫を持つ事がなくなり、
コスト削減に繋げる事ができる様になりました。
また、今までは1缶毎にインク缶を購入していたため、
在庫管理や発注作業の手間がかかっていましたが、
インキディスペンサー導入後は、それらの作業も楽になりました。

 

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(原色のドラム缶)

 

現在では、自社とグループ会社を合わせて、
40種類以上のインクを作成する事ができます。

導入当初から色々な事がありましたが、これからも頑張ってインクを作っていきます。

気持ちを新たに出発 カテゴリー: 社員ブログ 製造部の取り組み

2019/01/21 更新

平成最後の年も明け、早1ヶ月が経とうとしています。
31年続いた平成も、新天皇陛下のご即位により5月から新しい時代に替わります。
何処となく寂しい気持ちと、新しい時代への期待とで複雑な思いです。
我が貼合課においても、この5月の連休で、平成時代と共に歩んで来た
グルーマシン、ダブルフェーサーの更新を行います。
30年に渡り慣れ親しんできましたが、老朽化と更なる品質向上を
目的として更新します。
やはり長年活躍してくれた設備である為、寂しい気持ちです。
しかし私達は、5月に更新される新しい設備を早く本稼働にのせ、
効率アップと品質向上をしていかなくてはなりません。
今年も労働災害ゼロを常に頭に入れ、新しい設備と共に目標に向かい、
全員で頑張って行きます。

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(グルーマシン、ダブルフェーサーの風景)

JFFG カテゴリー: 社員ブログ 製造部の取り組み

2018/11/05 更新

10月も終わり、今年も残す所2ヶ月となりました。
今回はJFFGのメンテナンスの状況を紹介します。
本年度の1月より人員変更があり、10ヶ月が経ちます。
最初の頃は係長が補佐役として入っていましたが、
オペレーター教育を終えて、新たに1名が正規メンバーに加わりました。
今回、10月に周期的な部品交換があり、
新メンバーに交換の手順を教育しています。

 

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最初はぎこちない状態でしたが、先輩オペレーターの動きを
見ながら一生懸命頑張っています。
これからも幾つものメンテナンスがあります。
一つずつ焦らず頑張って欲しいと思います。

EVOL100 カテゴリー: 社員ブログ 製造部の取り組み

2018/05/07 更新

今回は先月に引き続き、三菱製のEVOL100を紹介します。

こちらの機械では最高350枚/分の製造が可能な機械で、
導入から約1年が経過し現在では約300枚/分で操業しております。
機械の入れ替えまでは2直で行う生産量も、今では安定して1直で生産可能な状態になりました。

生産性が向上した事で担当者への負担が大きくなってしまわない様に検査装置も同時に導入しました。
一枚ずつ画像処理を行って検査しているので担当者による検査の労力がかなり軽減されました。
これにより品質、操業が安定し我々オペレーターの負担は減ってきたと感じております。

 

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今後もより良い製品を安全に安定的に供給できるよう、オペレーター一丸となって取り組んでいきます。

EVOL115 カテゴリー: 社員ブログ 製造部の取り組み

2018/04/23 更新

昨年2月に導入されたEVOL115の給紙部から日々の取組みについて紹介します。

印刷部にあるインキ供給部では、印刷内容に合わせ、インキを配置し、供給する事でシートに印刷します。
1日100点近くのオーダーの中から色替えを行うと当然ながらインキ缶周りは
どうしても供給時、洗浄の際に飛び散ったインキや水などで汚れてしまうわけですが
写真を見ていただいてもお分かりのように印刷部周辺はキレイに整理されており、
一番汚れるインキ缶周りもキレイです。
これは、毎日生産終了後の清掃・管理が徹底されている現れです。

「10年後もピカピカ」を目指して日々の掃除を大切にしていきたいと思います。

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働き方改革 カテゴリー: スタッフの生活 社員ブログ 製造部の取り組み

2018/02/13 更新

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当社は、昨年春まで二直体制で稼働していた事もあり、
特に冬の夜中から明け方は、非常に寒い中での勤務がありました。
現在は製箱機(FFG)二台の更新と、生産に携わる社員の知識・技術力をもって
作業環境を大きく変化させ全ての機械で一直生産体制を行う事が出来る様に成りました。
 
この事による効果は人それぞれの考え方や、感じ方に違いがあり一概には言えない事もあるかもしれませんが、
夜勤の寒い中での作業や、真夏の熱い日中での就寝は辛いものが有ったと思います。
また、遅番勤務から普通勤務に変わった時の週は、人によっては生活のリズムを戻すのに苦労し、
体を充分に休める事が出来なかったかもしれません。
 
現段階での実感は少ないかもしれませんが、家族との時間も少なかったのでは無いかと思いますし、
今後その様な事を実感してくることと思います。
 
いずれにせよ一直生産体制は、今後自分達の生活におて不可欠な条件に成って来ると思います。m(__)m

原紙倉庫のパトライト カテゴリー: 社員ブログ 製造部の取り組み

2018/01/29 更新

私達は今年度も安全職場を構築する為に安全改善に取り組んでいきます。

貼合課の安全というとまずは機械周辺の安全カバーが取り付けられているか
又整理・整頓が行き届いているのかといった所が真っ先に浮かんできます。

今回は昨年11月に設置した原紙倉庫のパトライトを紹介したいと思います。

原紙倉庫は文字通り原紙だけを保管、管理する倉庫の為基本的に
リフト作業者以外は立ち入り禁止と以前よりルール決めを行っています。

しかし各部署の人員変更等により周知徹底が行き届かない事もあり
原紙倉庫に業務上の都合で入る時は、

①リフト担当者に入る事を伝える
②今回設置したパトライトをONにする事によって関係者以外が
原紙倉庫に入っている事が把握出来る様にする。

リフトと人の接触事故は死亡災害や重大災害に直結する事が報告されている為、
今回設置したパトライトを有効活用させ労働災害ゼロを目指し、今年一年頑張ります。

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印版の管理 カテゴリー: 社員ブログ 製造部の取り組み

2017/12/25 更新

当社では、お客様から預かっている印版を倉庫内で紫外線が当たらないように管理しています。
その点数は、約16000点ほど有ります。
毎日500点くらいの印版を3名体制で準備を行っています。
製造が出来上がった印版は、洗浄機で洗浄し元のラック番号に戻し管理しています。
大切に扱わないと、印版の欠けにもつながり兼ねない為、取り扱いは慎重に行っています。

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製函機の更新② カテゴリー: スタッフの生活 社員ブログ 製造部の取り組み

2017/08/07 更新

前回紹介したEVOL-115に続いて、EVOL-100の紹介を致します。

 

付帯設備はオートフィーダー(ファーストバッチ機能付き)、シートズレ、曲がり、糊付着量の検査装置、画像検査装置、

自動反転コンベアー、結束機、パレタイジング設備  生産速度Max350枚/分で当社では主に「小」サイズのケースを

製造しています。

 

4色の印刷ユニットを活かし、前機のサミットⅡと比べ大幅に生産効率が向上しました。

昨年までは二直体制で作業をしていましたが、現在では完全一直体制を実現する事が出来ました。

今後も、生産性の向上、品質の安定を目指して取り組んで行きたいと思います。

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全社員による環境活動(講習会・全体清掃) カテゴリー: スタッフの生活 社員ブログ 製造部の取り組み

2017/07/10 更新

数年前より環境業者と協力しながら防虫・防鼠の取り組みを進めています。

 

品質要求が高まる中でそれに対応できる工場作りを目標としており、その取組みの一環として、

全社員参加型の講習会と全体清掃を行いました。

 

講習会では環境業者より「現状行き届いていない点、今後どのように取り組むべきか」という題目で

講習を受けました。

実際に自分達がどう取り組むべきかを学ぶ事ができ、今後の更なる意識向上に繋がる研修になりました。

 

全体清掃はそれぞれの部署毎にチーム編成を行い、普段清掃が行き届いていない工場周りの側溝の他、

今年はこれまでに設置した網戸清掃を加えました。

全社員によるこの活動が、昆虫の発生やリスク軽減に繋がっています。

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